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    低钛型钒钛磁铁矿可以用普通高炉冶炼

    2018-10-17   来源:   点击数:37次 选择视力保护色: 杏仁黄 秋叶褐 胭脂红 芥末绿 天蓝 雪青 灰 银河白(默认色)   合适字体大小:
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       中国钢管信息港消息:谈钢铁材料开发,离不开材料开发的四面体关系。材料的“成分、工艺、组织、性能”这四个要素构成的四面体关系告诉我们,材料的工艺和成分决定材料的组织与性能。过去通常的办法是:如果材料的性能达不到要求,可以增添某一种或某几种合金元素,或者采用后续的热处理工艺进行调整。这两种办法都是“增量化”的办法,或者消耗昂贵的合金元素,或者消耗能源与资源。
      
      但是,材料设计的绿色化新理念要求我们做到“减量化、低成本、高性能”。在钢铁材料开发过程中,我们要把这个绿色化新理念全面融入四面体关系中。要做到:①资源节约型的成分设计,尽量减少合金元素含量,或使用廉价元素代替昂贵元素;②要采用节省资源和能源、减少排放、环境友好的减量化加工工艺方法;③从市场中发现新的组织和性能需求,逆向倒推,促进工艺技术创新和新型材料的创制;④量大面广产品的升级换代和高端产品的规模化生产,都要遵循绿色化理念。由此可见,关键工艺技术的创新与开发,在新材料的开发中占据了越来越重要的地位,材料和产品开发特别要注重关键共性工艺技术的创新。
      
      我们现在使用的钢铁材料和它们的生产工艺,是过去几十年来不断开发出来的,由于开发当时技术水平和支撑条件的限制,在节省资源和能源方面以及减少排放和污染方面考虑不周,甚至未予考虑,急切需要改进、甚至颠覆的地方很多,技术创新、提升水平的空间很大。今天,环境、生态问题已经迫在眉睫,资源、能源问题更是刻不容缓,过去几十年发展起来的技术必须进行脱胎换骨的改造与提升;另一方面,技术进步和研究条件已经发生了翻天覆地的变化,为对这些产品及其生产过程进行改造甚至重造,提供了极好的支撑条件。
      
      曾先后数次把这种矿石小样送到国外试验,得到的结论都认为不能冶炼。在国家科委的支持下,冶金部组织了国内冶金专家多次进行座谈和讨论,研究攀枝花钢铁基地的冶炼流程问题,决定全力以赴,力争突破高炉冶炼高钛型钒钛磁铁矿的“禁区”,并决定电炉冶炼同时进行。高炉冶炼经历了模拟试验、验证试验和生产试验三个步骤。
      
      中国钢管信息港消息:第一步,承德100立方米高炉模拟试验。一九六四年底,冶金部集中一支108人的以知识分子为主的高炉冶炼攀枝花矿试验工作组。组长兼中共党支部书记是炼铁专家周传典。参加试验组的有,东北工学院、攀枝花钢铁公司、鞍山钢铁公司、包头钢铁公司、武汉钢铁公司、北京钢铁研究院、邯郸钢铁厂、宣化钢铁厂、西昌钢铁厂、重庆钢铁设计院、北京黑色冶金设计院等单位。鉴于当时渡口地区不能出矿,先采用模拟方法,用承德含钛低的钒铁精矿和钛精矿配料,使钛含量达到攀枝花铁矿水平,进行高炉冶炼。试验从冶炼含15%二氧化钛炉渣开始,逐渐增加到35%,经过从一九六五年一月至八月的试验,初步掌握了钒钛磁铁矿高炉冶炼的客观规律,总结出一套新的冶炼操作方法。
      
      第二步,西昌28立方米高炉试验试验。在承德试验之前,为解决攀枝花地区钒钛磁铁矿的冶炼技术、冶炼方式和工艺流程等问题,首先恢复和完善西昌试验基地——四一○试验厂。一九六六年一月一五月,试验组在四一○厂进行了验证性的试验。这次试验是从选矿、烧结到高炉冶炼的联合试验。基本上是攀钢大厂生产的微缩。试验结果,证实了承德模拟试验结论是正确的,并对攀枝花钢铁基地的选矿厂、烧结厂、炼铁厂提供了宝贵的设计工艺参数和生产操作经验。
      
      第三步,首钢516立方米高炉生产试验。承德和西昌两次试验都是在小高炉进行的,这次试验于一九六七年四月一六月,在首钢516立方米高炉进行。除高炉冶炼外,还进行了烧结、铁水提钒、炼钢等试验,因此是一次大规模、全流程的工业试验。在高炉冶炼试验中,执行与承德、西昌试验一样的技术方针,冶炼获得成功。但因大高炉与小高炉的条件不尽相同,也暴露了前两次试验未引起注意的运输等方面的问题。生产试验提供的这些宝贵信息,引起了设计人员的重视。他们提前采取措施,将问题逐个解决,减少了投产后外围渣铁运输工作对生产的影响。
      
      通过承德的突破性模拟试验、西昌的验证性试验和首钢的生产性试验,终于摸索出用普通高炉冶炼高钛型钒钛磁铁矿的中国的独创技术和操作方法,攻克了一百多年来国内外没有解决的技术难关。这是中国冶金史上规模最大、领导组织最有力、也是最成功的一次科研攻关。攻关中提出的指导思想和技术路线,对攀枝花生产建设起到了巨大的作用,一九七九年获得国家科委颁发的一等创造发明奖。中国钢管信息港消息
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