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    环保要求不断提高,制造业该如何应变

    2018-12-01   来源:   点击数:23次 选择视力保护色: 杏仁黄 秋叶褐 胭脂红 芥末绿 天蓝 雪青 灰 银河白(默认色)   合适字体大小:
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       中国钢管信息港获悉:对各种工程机械的零件表面提出了更高、更苛刻的要求,适当的表面处理不仅提高了工程机械的质量和设备的稳定性,更是未来市场竞争的关键因素。由于金属热喷涂技术有很强的操作灵活性,可以用于不同的场合,能生产出不同厚度的涂层、能生成不同功能的复合涂层、能在多种环境下对机械零件进行维修或对损伤部位进行恢复,特别是大量的金属热喷涂涂层被用于防止磨损、氧化或腐蚀的工况下,被用于高温条件中机械零件抗氧化等条件下,因此,金属热喷涂技术在各行各业中的占比越来越大,其工艺的重要性也越来越凸现,随着热喷涂技术越来越渗透到各行各业,热喷涂行业得到了快速增长。
      
      一、材料方面
      
      1、碳是影响淬裂倾向的一个重要因素。碳含量提高,MS点降低,淬裂倾向增大。因此,在满足基本性能如硬度、强度的条件下,应尽量选用较低的碳含量,以保证不易淬裂。
      
      2、合金元素对淬裂倾向的影响主要体现在对淬透性、MS点,晶粒度长大倾向、脱碳的影响上。 合金元素通过对淬透性的影响,从而影响到淬裂倾向。一般来说,淬透性增加,淬裂性增加,但淬透性增加的同时,却可以使用冷却能力弱的淬火介质以减少淬火变形的方法来防止复杂零件的变形与裂纹。因此,对于形状复杂的零件,为了避免淬火裂纹,选择淬透性好的钢,并用冷却能力弱的淬火介质是一个较好的方案。
      
      合金元素对MS点影响较大,一般来说,MS越低的钢,淬裂倾向越大,当MS点高时,相变生成的马氏体可能立刻被自回火,从而消除一部分相变应力,可以避免发生淬裂。因此,当碳含量确定后,应选用少量的合金元素,或者含对MS点影响较小的元素的钢种。
      
      3、选择钢材时,应考虑过热敏感性。过热较敏感的钢,容易产生裂纹,所以在选择材料时应引起重视。
      
      二、零件的结构设计
      
      1、断面尺寸均匀。断面尺寸急剧变化的零件,在热处理时,由于产生内应力而产生裂纹。故设计时尽量避免断面尺寸突变。壁厚要均匀。必要时可在与用途无直接关系的厚壁部位开孔。孔应尽量做成通孔。对于厚不同的零件,可进行分体设计,待热处理后,再进行组装。
      
      2、圆角过渡。当零件有棱角、尖角、沟槽和横孔时,这些部位很容易产生应力集中,从而导致零件淬裂。为此,零件应尽量设计成不发生应力集中的形状,在尖角处和台阶处加工成圆角。
      
      3、形状因素造成的冷却速度差异。零件淬火时冷却速度的快、慢随零件 形状的不同而不同。即使在同一零件上不同的部位,也会因各种因素而造成冷却速度的不同。因此要尽量避免过大的冷却差异,以防止淬火裂纹。
      
      三、热处理技术条件
      
      1、尽量采用局部淬火或表面硬化。
      
      2、根据零件服役条件需要,合理调整淬火件局部硬度。局部淬火硬度要求较低时,尽量不强求整体硬度一致。
      
      3、注意钢材的质量效应。
      
      4、避免在第一类回火脆性区回火。
      
      四、合理安排工艺路线及工艺参数
      
      当钢件的材料、结构和技术条件一经确定,热处理工艺人员就要进行工艺分析,确定合理的工艺路线,即正确安排预备热处理、冷加工和热加工等工序的位置并确定加热参数。
      
      淬火裂纹
      
      1、500X下,呈锯齿状,起始端裂纹宽,结束断裂纹细小至无。
      
      2、微观分析:异常冶金夹杂,裂纹形貌呈锯齿状延伸;用4%的硝酸酒精腐蚀后观察,没有脱碳现象,微观形貌见下图:
      
      1#样品
      
      品裂纹处未发现异常冶金夹杂,没有脱碳现象,裂纹呈锯齿状延伸,具有淬火裂纹的典型特征。
      
      2#样品
      
      分析结论:
      
      1、样品的成分符合标准要求并对应原始炉号成分。
      
      2、由微观分析,样品裂纹处未发现异常冶金夹杂,没有脱碳现象,裂纹呈锯齿状延伸,具有淬火裂纹的典型特征。
      
      锻造裂纹
      
      1、典型材料原因导致的裂纹,边缘为氧化物。
      
      2、微观观察
      
      中国钢管信息港获悉:表面白亮层应为二次淬火层,二次淬火层下深黑色为高温回火层
      
      分析结论:存在脱碳的裂纹要分辨是否是原材料裂纹,一般裂纹脱碳深度大于等于表面脱碳深度的为原材料裂纹,裂纹脱碳深度小于表面脱碳深度的锻造裂纹。
      
      其次,热喷涂行业所面临的环境问题:
      
      由于热喷涂技术的特点,机械零件无论是采用燃气喷涂、电弧喷涂、还是超音速喷涂,以及等离子喷涂工艺,在其热喷涂生产过程中一般都涉及到高温火焰、紫外线、高温电弧、噪声、粉尘和易燃易爆气体等因素,在热喷涂车间的环境范围内直接涉及到环境污染和人身安全健康,除了热喷涂操作人员要做好适当的劳动保护外,在安全生产、清洁生产、保护环境的要求下,热喷涂生产工艺过程的环境保护已经引起了企业和政府的高度重视。
      
      由于热喷涂技术在表面技术领域中有着不可替代的地位,面对热喷涂行业的快速发展与日益凸显的环境问题,热喷涂行业在积极努力,以减少对周围环境的影响。热喷涂行业中一些比较老的厂家,把热喷涂一分为二,一个是热喷涂设备的生产,它其实就是一个机械加工过程,与一般的机械零件生产单位无异;一个是热喷涂涂层生产,它就是一个生产各种金属涂层的单位,这是一种积极有效的变革,把有限的资金投入到重点的喷涂车间、投入到相应的环保处理设备上。中国钢管信息港获悉
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