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    真空压机中冷却水管的选择

    2019-08-09   来源:   点击数:0次 选择视力保护色: 杏仁黄 秋叶褐 胭脂红 芥末绿 天蓝 雪青 灰 银河白(默认色)   合适字体大小:
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     中国钢管信息港办公室获悉:在目前的化工生产领域,化工企业中的高温、高压设备非常多。原因就在于许多化工生产离不开高温、高压设备,例如压缩机等设备的存在就是化工生产必不可少的主要设备,而且这些设备的能量集中,如果在设计制造过程中,不按规范进行,就会造成质量不合格,引生灾害性的事故。因此,提高化工企业的安全技术管理意义重大,对设备维护要准确及时到位,这是避免重大事故频发的重要举措。
      
      化工生产中使用的原料大都是易燃、易爆、有腐蚀性的物质,这对于化工设备的管道耐压抗腐蚀性提出了严峻的要求。而且化工生产中,煤气、石油、天然气等气体的运输都会对管道设备提出更高的要求,尤其是一些气体类的化工原料由于气流脉动的存在,加之一些管道安装的不合理性,导致气体在管道内输送时,产生气流脉动与管道震动的谐振,从而造成管道爆裂等严重的生产事故。
      
      化工生产过程中,由于管道泄漏、管道震动造成的安全事故每年都时有发生,因此,注意规避安全隐患,防患于未然是化工行业需要引起重视的关键问题。
      
      对锅炉要改变风帽节距难度太大,采用耐热耐磨钢并且加大风帽壁厚、调整佳安装角度,尽量避免炉床超温运行等一系列措施,在正确的运行管理和精心的维护检修,从而保证了锅炉稳定、连续运行。启动点火时使用点火装置时间过长,风室温度过高,使风帽内部金相组织发生了变化。
      
      中国钢管信息港办公室获悉:焊防磨板,即在耐火防磨交界处管子上焊一定长度和厚度的防磨金属板。耐火层与膜式水冷壁交界面采用倾斜的形式,能大大减少粒子向水冷壁管的冲击,磨损有所缓解。让管防磨技术水冷螺杆机组,燃烧室口、孔让管向外让,而不向燃烧室内让。消除交接台阶,保证炉内无突出部分。
      
      根据燃煤灰分大小和燃煤粒度将流化速度控制在4m/s-5m/s,将燃烧室下部耐火防磨层敷设高一些、薄一些。运行中注意床温和料层厚度的控制,在满足负荷时,避免过高料层运行,运行中避免大风量运行。
      
      热电偶防止磨损,可采取铁铝瓷热电偶套管解决。将传统的热电偶丝装入铁铝瓷保护管内,可使寿命达到半年至一年。炉膛下部四周密相区敷以高耐磨浇注料,采用高密度销钉固定方式。
      
      后水冷壁管的磨损主要就是由炉前给煤在二次风的作用下,将煤直接抛洒至后水冷壁造成的。主要预防措施就是根据锅炉负荷的高低、以给煤量的大小适当调整播煤二次风,选择一个佳风速,既不冲刷到后水冷壁,也不将给煤机落煤口堵住,煤正好播洒在床面中心位置。
      
      当出现风机防喘阀不工作等异常现象,首先应检查阀门定位器,检查测试是否有控制信号发出及接收、阀体供电是否正常,测试发送控制信号,查看定位器压力表上指针变化情况;然后,顺着气源流动方向对管接头进行检查,确认气源是否能流通至此。
      
      气源管路复杂,平时要经常留心部分气源管路管道是否正常,要及时更换气源管路管道,在更换过程中应避免人为损坏控制器及其附属设备;有计划地对控制气源管路气路的各个接头进行巡检,河北滤板一旦发现松弛应马上进行紧固,防止接口松动、脱落引起阀门故障;利用停机检修,及时对气源滤网进行清理,防止灰尘堵塞滤网,避免定位器气源压力低导致的定位器故障。
      
      中国钢管信息港办公室获悉:除了本气气源管路故障,别的设备气源管路出现问题也会导致防喘阀出现气源压力过低引发的故障。例如,逆止阀气源管路管道漏气,会造成防喘阀气源压力小于0.30MPa,防喘阀在生产过程中就会立即打开,导致TRT停机。
      
      处理方法:对设备气源管路周期检查与更换,减少气源管路老化引起的管道开裂等现象,避免内部腐蚀出现铁锈引起氮气气源质量和滤网堵塞的现象;为了便于故障分析,可以在防喘阀缸体前增加压力表,通过DCS监控,进行历史记录,一旦发生故障可方便查询。
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