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    管道的粘接方法及管缝漏水的原因分析

    2019-08-13   来源:   点击数:0次 选择视力保护色: 杏仁黄 秋叶褐 胭脂红 芥末绿 天蓝 雪青 灰 银河白(默认色)   合适字体大小:
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     中国钢管信息港进行报道:管道的粘接方法管道的施工分别采用了以下两种粘接方法:(1)预留法。即将每节管道与管道之间预留510mm的缝隙,然后将胶剂涂抹于管缝处,涂抹厚度50mm.试验中,我们用此方法施工了约130m。(2)挤压法。即在管道对接前,先在管口上均匀地涂抹好胶剂,然后用撬杠将管道的管缝挤严,使胶剂从缝中挤出,后将管道内外挤出的胶剂抹平,胶剂的粘接厚度约30mm.试验时用此方法施工了约粘接后的效果管道于安装1个月后,对其进行了闭水试验,试验结果,有40左右的管缝出现了不同程度的漏水现象,而另外60的管缝则滴水不漏。事后,我们对漏水管缝分别进行了二次处理,用胶剂重新涂抹34次,直到不漏水为止。
      
      管缝漏水的原因分析经过对漏水管缝进行认真的观察,发现主要是以下几个问题造成了管缝漏水:(1)胶剂拌和不均匀,从而使固化后的胶体出现不密实、孔隙多及其松散软弱的质量缺陷,影响胶体的粘结强度。(2)粘接时正值高温季节,气温在30e左右,胶剂在固化过程中受阳光曝晒产生了许多裂纹。(3)采用预留法粘接处理的管缝几乎全部漏水,且漏水程度严重,而采用/挤压法0粘接的管缝漏水现象很少,漏水程度也都较轻,说明粘接方法不得当是影响渗漏的一个主要原因。(4)胶剂的黏度较大,施工时没有合适的涂抹工具,只好用手指操作,难以使胶物表面达到平整光滑的效果,一些孔洞缝隙也不易被发现处理。
      
      我们在总结次管道粘接经验的基础上,对渠星路550m污水管道再次进行拼接试验。当时气温只有1015e,胶剂拌和比较困难,经向厂方咨询后,采取在胶剂中加热水剂的方法(加热水剂不影响胶物的物理、化学性质)获得解决。加热水剂时需注意,温度不宜超过30e,否则胶剂固结时会因温差过大而产生裂纹。
      
      中国钢管信息港进行报道:可行性分析。粒径50mm以上砂卵石原土利用的可行性PVC-U管道具有强度高、耐腐蚀、耐冲击等特点,但对应力集中非常敏感,容易在划分处产生应力集中而使管道破裂。作为冲积物的砂卵石一般不含有机物及腐蚀成分,对管道无腐蚀破坏;管周围用粒径小于50mm的砂卵石回填,由于砂卵石原土是由各种不同粒径的砂及卵石相间组成的,级配不均匀,回填时较均匀级配的砂砾石更易密实,对管道产生的围压抗力也更均匀,不致产生局部集中挤压,而影响管道的强度和整体性;由于冲积形成的砂卵石的磨圆度均较好,也不会划伤管道而导致应力集中破坏。
      
      埋地硬聚氯乙烯给水管道工程技术规程,开挖沟槽时应严格控制槽底标高和防止扰动槽底原状土,槽底超挖部分必须用砂砾土回填密实。槽底为岩石时应将岩石挖深不小于150mm,挖深部分用砂砾土回填密实。
      
      槽底有孤石等坚硬物体时,必须清除后用砂砾土回填处理,可见,超挖部分可以用砂砾土回填,显然管侧也是可以用砂砾土回填的;在GB50268-97规程中,规定不得有大于50mm的砖石等硬块,因而可认为磨圆的小于50mm的砂卵石是可以用于回填的。因此,粒径小于50mm的砂卵石原土物理特性与PVC-U管结构特性是相适应的,且用该原土回填管周满足有关规范要求,是可行的。
      
      粒径大于50mm的卵石及漂石原土利用的可行性岩石力学证明螺杆机组,在离开圆形洞室中心三倍洞高(亦即6倍半径)的地方,岩体侧压力系数k0=1,其应力基本上仍为岩体的初始应力CH(C为岩石重度,H为洞室中心以上岩石厚度)即洞室H以上部分的上覆岩石对洞室的应力分布没有影响。
      
      中国钢管信息港进行报道:仿此,若把管道理解为圆形洞室,则离开管中心3倍管径以上部分的回填覆土对管道无应力影响;与圆形洞室所不同的只是前者为开挖洞室,后者为填方洞室,但其效应是相同的,且后者围岩可人工控制,更具主动性。据此,在管道沟槽回填时,将粒径大于50mm的卵石及漂石置于管顶从管中心起算3倍管径高度以上的部位,并不影响其下部管道与砂卵石这一统一整体的应力分布,从力学的角度看是可行的。
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