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    锅炉管道的一侧带动扩张法

    2019-08-27   来源:   点击数:0次 选择视力保护色: 杏仁黄 秋叶褐 胭脂红 芥末绿 天蓝 雪青 灰 银河白(默认色)   合适字体大小:
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     中国钢管信息港据媒体报道:采用传统的研究方法是不可行的。因此人们在人工智能领域内,探讨各种搜索策略来寻找在某组约束条件下令人满意的优化解,简称为满意解。这种解不是的,而是有很多个,在决策上的体现是靶心思想。即以优解为靶心,以工程实际应用所容许的偏差值(某组约束条件)为半径,这样构成的一个满意解区域,称为靶心区。因此不同的工艺员沿着不同的搜索路径进入到该靶心区内,便得到了一个能满足工程实际应用需要的满意解。
      
      因此,本专家系统在我国锅炉行业内,首次成功地总结专家的实践经验,仿照专家解题的思考过程,应用人工智能的搜索策略解决组合爆炸问题<2>,在计算机上创建一个基于领域专门知识的专家系统,将一个复杂的、难于解决的不确定性整体优化问题简化成能借助预先设计好的算法求解。该系统的结构框图如所示,主要由人机界面、资料录入、工程管理、套料管理、报表、套料图和专家智能模块(经验知识)等七大部分构成。
      
      工艺员通过人机交互界面,输入该批量来料管料的长度规格和数量、各类产品的图号、数量、设计长度、禁接余量、焊接工艺以及图形数据等,本专家系统利用专家经验知识库中的领域知识和系统的结构框图产生式规则的搜索策略,自动完成推理、排序、优化等工作后,给出材料浪费率低、焊头少、相当于专家水平的选管套料方案,以完全满足工程实际应用需要的报表和以套料图形式输出套料结果。
      
      该工艺要点是:将一个锅筒采取外部固定法固定,另一个锅筒部分固定,即保持其前后(左右)固定,垂直方向不固定,可自由升降,其一端标高应比设计值低(或高)16mm,具体数值根据锅筒直径、长度、壁厚和对流管数量、长度、弧度等确定。不胀基准管排,胀接操作从锅筒固定端开始,顺次推向自由端。
      
      中国钢管信息港据媒体报道:该工艺具有如下优点:(1)减少了对胀口形变应力的影响,胀口质量有较大提高。(2)锅筒间无基准管排阻挡,操作空间大,操作人员不需往返移动,操作方便,可加快胀接速度。(3)当胀口出现问题时,可较方便地更换炉管,不影响其它胀口。
      
      胀管操作(1)胀管机具选定:目前,国内生产的胀管机一般均按锅筒壁厚25mm设计生产,考虑到该锅炉锅筒壁厚达55mm,胀接时需要的转矩较大,因此,选用苏州电动工具厂生产的P3Z-76型胀管机,其适用管径范围为D102mm,为此,要求厂家供货时,每台胀管机应单独配万向接头,其一端与胀管机机头相配,另一端应能与锅炉厂提供的胀管器相配(该胀管器由四川锅炉厂随机配带)。
      
      (2)锅筒管孔、检查、编号:清除管孔浮锈,露出金属光泽,检查表面质量,测量外形尺寸,均应符合相关标准、规范要求。编号应以管孔所处的行数和列数两个数据表示。
      
      (3)炉管检查:其外表质量应符合相关标准、规范要求。对弯曲管逐根进行放样检查,并对不合格管进行校正。用D30mm钢球对炉管逐根进行通球试验。
      
      (4)管端退火:经硬度检查,锅筒管孔硬度在HB119136之间,炉管管端硬度在HB116147,需对炉管进行管端退火处理。管端退火采用履带式加热带加热,RZK-130型电阻加热控制器作为温控设备配套使用,采用K型镍铬电偶测量温度,保温棉选用耐火度为1000的硅酸铝纤维毡。对于硬度较大,一次退火硬度仍达不到要求的管子,应再次进行退火处理。经退火后,管端硬度降至HB101113为宜。
      
      (5)管端打磨、管子编号:将炉管胀接端外表面挫磨至露出金属光泽后,测量外形尺寸并作好记录。根据该尺寸及锅筒管孔尺寸对炉管进行选配,力求管孔与管壁的间隙适中,将敷设完毕后,再在其上均匀覆盖300mm厚的细砂层,并采用平板振动夯浇水夯实。然后,才在其上炉管与相对应的管孔进行编号。
      
      (6)试胀:经检查,试胀板硬度与锅筒大致相当,对试胀管退火后进行试胀。试胀后进行水压试验,胀管率在0.92.3之间的胀口均严密不漏。经解剖检查,当胀管率达到0.9时,道胀接槽与管壁咬合良好,当胀管率达到1.5时,两道胀接槽均与管壁咬合良好,考虑到以后补胀需要,选定佳胀管率为1.6,其相对应的胀管机控制仪电流表读数为(7)锅筒找正固定:找正找平下锅筒,其标高、水平度应符合设计及规范要求,找正找平后,将锅筒支座下的限位螺钉固定死。制作安装上锅筒临时支撑钢架。找正上锅筒,要求其一端标高与设计标高一致(此端定名为固定端),另一端标高比设计标高低5mm(此端定名为自由端)。找正完毕后采取必要加固措施,使其不能前后移动或扭转,但能自由向上活动。
      
      (8)装管胀接:调整表头旋钮,使胀管机控制仪的电流表红箭头指向1.2mA处,胀管时,当感应电流达到该值时,胀管器将自动反转并退出。要求上下锅筒同时胀接,装一根胀一根。每胀完一排,复测该排每根管子胀后尺寸,并计算胀管率,对胀管率偏小的管子进行补胀。
      
      胀接效果(1)仅用18天完成全部胀接工作,而采用反阶式顺序胀接工期约为30天。(2)胀管率在0.951.9之间,平均胀管率1.57.(3)经水压试验检查,胀口无一渗漏,全部合格。(4)胀后复测上锅筒标高,自由端上移了4mm,其偏差在规范许可范围之内。中国钢管信息港据媒体报道
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