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    异型管常见的工艺形式

    2019-09-24   来源:   点击数:0次 选择视力保护色: 杏仁黄 秋叶褐 胭脂红 芥末绿 天蓝 雪青 灰 银河白(默认色)   合适字体大小:
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     中国钢管信息港持续关注及报道:异型管表面沿轧制方向局部较长或连续的近似裂纹的缺陷,一般呈直线状。这是由于半成品出现耳子、严重划伤或孔型错辊后的轧件再轧制时边角部位无法延展开而造成。
      
      预防措施:合理控制半成品尺寸,生产过程中应检查轧件辊缝两边有无耳子和孔型错辊现象;注意观察轧件运行状况。
      
      异型管表面呈块状或鱼鳞状大小不等、厚度不均、外形不规则的舌头形或指甲形疤痕。结疤下面一般带有氧化铁皮,翘起的结疤又称翘皮。形成的原因有:钢坯有结疤、重皮、夹杂等缺陷;半成品轧件存在局部凸块;孔型掉块或沙眼;孔型刻痕或焊疤不良;轧件在孔型内打滑;外界金属轧入轧件表面;半成品被外界物品刮伤等。
      
      预防措施:不合格钢坯不得入炉;孔型采取刻痕或焊疤时,刻、焊痕形状和高度应平缓圆滑;加强轧辊质量检查;合理孔型设计;严禁低温、黑头钢轧制;经常检查孔型磨损情况并及时倒孔型;异型管运送设备和运行场所应整洁圆滑。
      
      表面有局部周期性或无规律的凹下缺陷,原因是:轧制孔型有凸块或粘附有氧化铁皮;异型管表面无根结疤的脱落;外来金属物品代入孔型经轧制脱落后形成。
      
      预防措施:孔型冷却水应干净,水量应充足;异型管钢坯质量合格;生产环境无杂物。
      
      中国钢管信息港持续关注及报道:在这个异型钢管非常常见的工艺检测方法有以下几种:
      
      (一)反复弯曲试验:将试样一端夹紧。在规定半径的圆柱形表面上进行90度的重复反向弯曲,检验金属的耐反复弯曲能力并显示其缺陷的试验;
      
      (二)顶锻试验:对规定尺寸的试样进行锤击或锻打。检验异型钢管在室温或热状态下承受顶锻塑性变形的能力并显示其缺陷的试验。在室温下进行的顶锻试验称室温顶锻试验,亦称冷顶锻试验。在热状态下进行的顶锻试验称热顶锻试验;
      
      (三) 管卷边试验:将规定形状的顶心压入金属管一端,使管壁均匀卷至规定尺寸,检验管壁承受外卷塑性变形的能力并显示其缺陷的试验;
      
      (四)管液压试验:用水或规定液体充满金属管,在一定时间内承受规定压力,检验异型钢管质量及强度并显示其缺陷的试验;
      
      (五)淬透性:指钢奥氏体化后接受淬火的能力,或奥氏体向马氏体转变的倾向,常用淬硬层的深度来说明。淬硬层的深度是指表面至半马氏体层的距离。对合金结构钢,检验淬透性的方法主要是国家标准规定的结构钢末端淬火试验方法;
      
      (六)切削加工性:异型钢管材料用切削工具加工时所表现出来的性能。在切削或磨削时,容易达到较高的表面加工精度,而且工具不易损耗,切屑容易脱落,切削力较小等,都表示该金属材料的切削加工性好;
      
      (七)弯曲试验:用规定尺寸弯心将试样弯曲至规定程度,检验金属承受弯曲塑性变形的能力并显示其缺陷的试验。一般应规定弯心直径尺寸和弯曲角度及对弯曲处表面的要求;
      
      (八)管弯曲试验:在带槽弯心上将试样弯曲至规定程度,检验异型钢管承受弯曲塑性变形的能力并显示其缺陷的试验;
      
      (九)管压扁试验:将金属管压扁至规定尺寸,检验其塑性变形能力并显示其缺陷的试验;
      
      (十)管扩口试验:将规定锥度的顶心压入金属管一端,使直径均匀地扩张至规定尺寸,检验异型钢管径向扩张塑性变形的能力并显示其缺陷的试验。中国钢管信息港持续关注及报道
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