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压浆剂搅拌机知识

时间:2019/3/13 8:32:13   作者:aaaaaa

   压浆剂搅拌机是浆液配制的专用设备,主要用于水电、铁路、交通、建筑、矿山等行业的工程施工中,将水泥、外加剂和水混合并快速制成浆液,该机采用高速叶轮加涡流制浆,与一般低速叶片搅拌机相比,具有制浆速度快,浆液搅拌均匀等特点。
  
  技术参数
  
  搅拌桶容量500升;制浆时间3~5分钟;叶轮转速1440rpm/min。
  
  主要依据JTG/T F50-2011《公路桥涵施工技术规范》中对于设施设备要求的各项指标。
  
  工作原理
  
  电动机驱动高速涡轮泵,浆从底部成涡流状吸入,从桶上端喷出,产生高速液流,并在桶内形成强烈涡流,使干粉与水充分均匀搅拌,从而达到制备低水胶比浆体的目的。
  
  使用说明
  
  1、检查搅拌叶轮转向正确,保证排浆管不漏水;
  
  2、加入适量的水,开启设备清洗并润湿制浆桶及管路,清洗完毕后,将制浆机内水放出;
  
  3、加水不低于80Kg,(*开机前关闭料斗前端主阀停止往桶内加水,但主供水不得关闭,可适当调小,要在制浆时为传动总提供冷却与清洗,否则传动总成烧毁)开启制浆机,将粉料按规定顺序均匀加入,控制加料时间在5好6分钟,所有粉料加完后,继续搅拌3好5分钟;
  
  4、将制好的浆体输送入储浆桶中,保持动态储浆;
  
  5、将压浆机管路连接到储浆桶后,或者直接由该制浆机输送至压浆机料斗内,开始压浆;
  
  6、压浆完成后立即清洗设备及管路,开启制浆机,使得制浆机和管路中剩余的水泥浆体循环排除。
  
  设备维护与检修
  
  1、开机前应用手转动检查运动件有无卡阻现象,各处连接是否紧固,然后才能接电空转。运转时要注意设备是否有其他异常现象(运转时要不停为传动总成加水冷却),应特别注意电机从传动总成联接轴看应为顺时针方向旋转;
  
  2、定期检查向传动总成内加入3#号里基脂油;
  
  3、换向手柄置于垂直向下的位置时为制浆位置,右边为排浆位置。阀体内严重磨损,变形,生锈(生锈严重导致无法换位时拆卸阀体,用砂布擦拭,涂抹黄油放入)严重影响密封时,应及时更换;
  
  4、避免循环泵长时间空运转,并防止较大坚硬颗粒或易缠绕的带状物进入循环泵;
  
  5、定期检查搅拌装置的传动总成是否有严重总漏浆现象,或排出的冷却液极度浑浊,根据磨损程度及时更换配件;
  
  6、定期调整泵组盘根密封松紧,以盘根盒少许滴水为宜,过分压紧会影响盘根使用寿命和设备效率;
  
  7、清洗设备时,应将制浆桶底部和循环泵底部阀门打开,使残存的水泥浆充分排出,避免硬化影响设备
  
  8、设备清洗时,要彻底清洗残余水泥浆,防止残留结块,导致下次使用时设备故障,清洗好设备后向黄油孔内加注黄油,提高传动总成内密封使用寿命。
  
  针对低水胶比灌浆材料开发的专用制浆设备,主要用于水电、铁路、公路、建筑、矿山等行业的工程施工中,将灌浆料或压浆剂、水泥与水混合后可快速制成浆液。与一般叶片式搅拌机相比,具有制浆效率高、操作简便、浆液均匀,且具有短距离输送功能等特点。

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